近日，国家《智能制造能力成熟度标准符合性证书》（CMMM）发布，凭借在智能制造领域的深耕和实践，广域铭岛赋能领克汽车成都工厂获评CMMM四级标准符合性证书，成为西部地区整车制造行业唯一一家取得四级认证的企业，目前全国仅3家主机厂入选。
智能制造能力成熟度评估是制造业企业开展智能化转型，提升产品质量的重要前置工作。《“十四五”智能制造发展规划》明确提出了“到2025年，智能制造能力成熟度水平明显提升”的转型升级目标。目前，制造业企业智能制造能力成熟度从低到高分为五级，暂无企业完成五级标准的评估，四级认证是目前该项认证的最高评级。
这表明，广域铭岛已具备“评、测、咨、升”一体化赋能，能够从需求侧、供给侧、服务侧等多维度为企业智能制造升级提供一站式服务，助力企业实现数字化转型跃升。
“精准提升”以“平台+解决方案”促发展
作为制造强国建设的主攻方向，智能制造发展水平关乎我国未来制造业的全球地位，对于巩固壮大实体经济根基、加快发展现代产业体系具有重要意义。然而在转型过程中，仍有不少企业“不会转”。
对此，广域铭岛精准对照国家CMMM评估要求，从生产作业数字化、仓储物流数字化、产线智能优化、质量管理智能化等15个维度入手，以“平台+解决方案”针对性实现企业多维度优化。
基于自主打造的国家级“双跨”平台——Geega（际嘉）工业互联网平台，广域铭岛以数字原生理念搭建“速赢+卓越”数字能力矩阵和自研工业软件产品体系，通过自研GOS工业操作系统，结合“速赢”智造、“卓越”精益两大套件，形成了覆盖企业数字化转型全生命周期的多种解决方案，能够满足CMMM的5级标准，并根据企业的能力需求和转型步骤提供服务。
在领克汽车成都工厂，广域铭岛针对工厂具备一定数字化基础，但在关键环节存在堵点和痛点这一特性，帮助工厂快速部署相应功能模块套件，打通智能制造全生命周期；同时结合自身汽车行业丰厚制造背景和底蕴，以国产自研工业软件为核心，聚焦关键业务场景，实施精准式优化，通过下降成本、提升质量、节能减排、敏捷协同等方式，结合优化算法、人工智能等技术，提供决策优化建议与生产运营指导。
以智能化质量管理为例，汽车整车制造因“冲、焊、涂、总”工艺流程长且复杂，在质量的精益管理和卓越提升上存在难题。CMMM的4级标准要求，工厂建立产品质量问题处置知识库，基于知识库自动给出生产过程纠正措施。
广域铭岛针对性沉淀出点焊工艺、尺寸工艺、涂装工艺、拧紧工艺等工厂关键业务场景的工艺质量提升模型和优化算法，通过采集、分析生产现场的异常数据，建立异常问题处理知识库，并通过相应自研工业软件，实现白车身数据实时监测与分析、异常预警、问题定位、缺陷根因分析，并提供质量提升解决方案；此外，这批广域铭岛自研的工业软件，还能通过在线监测的质量数据分析和基于数据模型的预判，自动调校相关生产参数，保证产品质量的持续稳定，帮助工厂降低质量损失成本13%。
“全面转型”助力全产业链智能制造升级
通过在整车制造行业的数字化赋能实践，广域铭岛在整车智造上持续突进，近40个生产基地，10余个整车品牌，连接1000家链上企业，打造了一批国家级、行业级智能制造标杆工厂，赋能成果曾入围国家首批“数字领航企业”、国家工信部试点示范项目，获央视官方点赞认可。
以链主企业切入，广域铭岛的智能制造服务沿汽车产业链上下游延展，已深入20多个行业和领域，涵盖能源开采、火力发电、化工的有色金属产业链，及电池、零部件等行业的生产、运输、供应链协同等环节。
当前，广域铭岛在领克汽车成都工厂的赋能成果，已成为推动成渝地区双城经济圈建设的重要力量，同时广域铭岛也不断积极响应国家“一带一路”号召，沿西部陆海新通道，面向东盟国家进行绿色智能制造技术成果的转化与输出。
截至目前，广域铭岛已与全球黄磷产能前三企业、全球光伏组件出货前三企业、全球汽车销量前十企业、马来西亚龙头企业等一批市场引领者达成紧密合作，打造众多国家级标杆工厂、示范项目，推动产业链上大中小企业“链式”数字化转型。
